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典型机床夹具及其设计要点3

数控产品网 www.cncproduct.com   2014-06-10   来源:网络转载   阅读:593次

三、镗床夹具

    镗床夹具又称镗模。它是用来加工加工箱体、支架等类工件上的精密孔或孔系的机床夹具。 1 .镗模的种类 根据镗套的布置形式不同,分为双支承镗模、单支承镗模和无支承镗模。 ( 1 )双支承镗模 双支承镗模上有两个引导镗杆的支承,镗杆与机床主轴采用浮动连接,镗孔的位置精度由镗模保证,消除了机床主轴回转误差对镗孔精度的影响。根据支承相对于刀具的位置分为以下两种。 1 )前后双支承镗模
图 9-65 镗削车床尾座镗模 1—支架 2—镗套 3 、4—定位板 5 、8—压板 6—夹紧螺钉 7—可调支承钉 9—镗杆 10—浮动卡头
     图 9-65 为镗削车床尾座孔镗模,镗模的两个支承分别设 置在刀具的前方和后方。镗杆 9 和主轴之间通过浮动卡头 10 连接。工件以底面、槽及侧面在定位板 3 、 4 及可调支承钉 7 上定位,限制工件的六个自由度。采用联动夹紧机构,拧紧夹紧螺钉 6 ,压板 5 、 8同时将工件夹紧。镗模支架 1 上装有滚动回转镗套 2 ,用以支承和引导镗杆。镗模以底面 作为安装基面安装在机床工作台上,其侧面设置找正基面 ,因此可不设定位键。     前后双支承镗模,一般用于镗削孔径较大,孔的长径比 的通孔或孔系,其加工精度较高,但更换刀具不方便。 2 )后双支承镗模     图 9-66 为后双支承导向镗孔示意图,两支承设置在刀具后方,镗杆与主轴浮动连接。为保证镗杆刚性,镗 杆悬伸量 ;为保证镗孔精度,两支承导向长度 。后双支承导向镗模可在箱体一个壁上镗孔,便于装卸工件和刀具,也便于观察和测量。
图 9-66 后双支承导向镗孔             图 9-67 前单支承导向镗孔

( 2 )单支承镗模     这类镗模只有一个导向支承,镗杆与主轴采用固定连接。根据支承相对于刀具的位置分为以下两种。 1 )前单支承镗模     图 9-67 为前单支承导向镗孔,镗模支承设置在刀具的前方,主要用于加工孔径 、加工长度 的通孔。一般镗杆的导向部分直径 。因导向部分直径不受加工孔径大小的影响,故在多工步加工时,可不更换镗套。这种布置便于在加工中观察和测量,但在立镗时,切屑会落入镗套,应设置防护罩。 2 )后单支承镗模     图 9-68 所示为后单支承导向镗孔,镗套设置在刀具的后方。用于立镗 时,切屑不会影响镗套。当镗削 、 的通孔或盲孔时,如图 a 所示,可使镗杆导向部分的尺寸 ,这种形式的镗杆刚度好,加工精度高,装卸工件和更换刀具方便,多工步加工时可不更换镗杆;当加工孔长度 时,如图 b 所示,应使镗杆导向部分直径 ,以便镗杆导向部分可伸入加工孔,从而缩短镗套与工件之间的距离及镗杆的悬伸长度。     为便于刀具及工件的装卸和测量,单支承镗模的镗套与工件之间的距离一般在 之间,常取 。 ( 3 )无支承镗模
图 9-68 后单支承导向镗孔
    工件在刚性好、精度高的金刚镗床、坐标镗床或数控机床、加工中心上镗孔时,夹具上不设置镗模支承,加工孔的尺寸和位置精度均由镗床保证。这类夹具只需设计定位装置、夹紧装置和夹具体。     图 9-69 为镗削曲轴轴承孔的金刚镗床夹具。在卧式双头金刚镗床上,同时加工两个工件。工件以两主轴颈及其一端面在两个 V 形块 1、 3 上定位。安装工件时,将前一个曲轴颈放在转动叉形块 7 上,在弹簧 4 的作用下,转动叉形块 7 使工件的定位端面紧靠在 V 形块 1的侧面上。当液压缸活塞 5 向下运动时,带动活塞杆 6 和浮动压板 8 、 9 向下运动,使四个浮动压块 2 分别从主轴颈上方压紧工件。当活塞上升松开工件时,活塞杆 6 带动浮动压板 8 转动 ,以便装卸工件。 2 .镗模的设计要点 设计镗模时,除了定位、夹紧装置外,主要考虑与镗刀密切相关的刀具导向装置的合理选用(镗套、镗杆)。 ( 1 )镗套用于引导镗杆。镗套的结构形式和精度直接影响被加工孔的精度。常用的镗套有以下两类。
图 9-70 固定式镗套

1 )固定式镗套 在镗孔过程中不随镗杆转动的镗套。 图 9-70 是标准结构的固定式镗套( ),与快换钻套结构相似。 型不带油杯和油槽,镗杆上开油槽; 型则带油杯和油槽,使镗杆和镗套之间能充分润滑。

这类镗套结构紧凑,外形尺寸小;制造简单;位置精度高;但镗套易于磨损。因此固定式镗套适用于低速镗孔,一般线速度 ,固定式镗套的导向长度 。 2 )回转式镗套 在镗孔过程中随镗杆一起转动,镗杆与镗套之间只有相对移动而无相对转动,减少镗套磨损,不会因摩擦发热出现“卡死”现象。这类镗套适用于高速镗孔。     根据回转部分的工作方式不同,分为内滚式回转镗套和外滚式回转镗套。内滚式回转镗套是把回转部分安装在镗杆上,并且成为镗杆的一部分;外滚式回转镗套是把回转部分安装在导向支架上。 图 9-71 是 常见的几种外滚式回转镗套的典型结构: 图 9-71 外滚 式回转镗套 1 、 6 —镗套 2 —轴承 3 —镗模支架 4 —调整垫 5 —轴承端盖 图 9-72 回转镗套的引导槽及尖头键
    图 a 为滑动轴承外滚式回转镗套,镗套 1 可在滑动轴承 2 内回转,镗模支架 3 上设置油杯,经油孔将润滑油送到回转副,使其充分润滑。镗套中间开有键槽,镗杆上的键通过键槽带动镗套回转。这种镗套的径向尺寸较小,适用于孔中心距较小的孔系加工,且回转精度高,减振性好,承载能力大,但需要充分润滑。常用于精加工,摩擦面线速度 。(CncProduct.Com(编辑:小朱)
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