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线切割机床切割过程中突然断丝原因及处理方法

数控产品网 www.cncproduct.com   2014-06-18   来源:网络转载   阅读:697次

引起线中走丝线切割断丝原因大致有如下几种:
 (1)选择电参数不当,电流过大;
 (2)进给调节不当,忽快忽慢,开路短路频繁;
  (3)工作液使用不当(如错误使用普通机床乳化液),乳化液太稀,使用时间长,太脏;
(4)管道堵塞,工作液流量大减;
  (5)导电块未能与钼丝接触或已被钼丝拉出凹痕,造成接触不良;
(6)切割厚件时,间歇过小或使用不适合切厚件的工作液;  (7)脉冲电源削波二极管性能变差,加工中负波较大,使钼丝短时间内损耗加大;
 (8)钼丝质量差或保管不善,产生氧化,或上丝时用小铁棒等不恰当工具张丝,使丝产生损伤;
 (9)贮丝筒转速太慢,使钼丝在工作区停留时间过长; (10)切割工件时钼丝直径选择不当。
 解决方法:
 (1)将脉宽档调小,将间歇檔调大,或减少功率管个数;  (2)提高操作水平,进给调节合适,调节进给电位器,使进给稳定; (3)使用线切割专用工作液;
(4)清洗管道; 
(5)更换或将导电块移一个位置;
 (6)选择合适的间歇,使用适合厚件切割的工作液;
 (7)更换削波二极管;
 (8)更换钼丝,使用上丝轮上丝;
 (9)合理选择丝速檔; 
(10)按使用说明书的推荐选择钼丝直径。

CncProduct.Com(编辑:小朱)
本文标签(Tag)线切割机床
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