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基于Solidworks三维设计软件解决制造中的工艺问题

数控产品网 www.cncproduct.com   2014-06-20   来源:网络转载   阅读:693次

1 前言

    在设备制造过程中,有些零部件的几何尺寸让工艺人员经常会遇到一些计算较烦,又浪费大量时间的事。利用Solidworks三维设计软件帮助工艺人员解决实际中遇到的繁琐计算,并且保证了计算的准确性。也充分可以发现设计中存在的不足。

2 实例建模

    工艺为了给制造开车加热器提供机床使用的参数,利用Solidworks三维设计软件先将开车加热器进行三维建模。所有几何尺寸来源于工程图纸。请见图1:

开车加热器的工程图

图1 开车加热器的工程图

    此开车加热器在镗床上加工,工艺人员要给出各加工表面与端面的夹角尺寸。根据工程蓝图的尺寸对该零件三维实体建模。通过三维实体建模的零件,利用Solidworks软件的测量工具,很容易测量出各表面与端面的夹角。为了解决实践中遇到的问题,首要问题是零件的三维建模过程。如果零件的三维建模出现了错误将会直接影响尺寸的测量,因此建模是一个很重要的过程,对工艺人员来说,利用软件来解决一个由工程图纸上较为繁琐的实际问题。利用Solidworks软件对零件的三维建模图如图2:

开车加热器的三维建模图片

图2 开车加热器的三维建模图片

    利用测量工具得出的夹角尺寸如软件图例中所示,如图3:

夹角尺寸

图3 夹角尺寸

    由图3几张图片可以看出,我们利用三维设计软件很容易测量出各面之间的夹角。并且让工艺人员减少了大量的计算过程,而且提高了工艺人员的工作效率,给设备加工者提供了准确的参数。减少制造过程中由于参数的偏差所造成的成品率下降。因此,使用三维设计软件可以减少大量的计算过程,从而可以提高工作效率。但对工艺人员的使用软件建模提出了很高的要求,只有正确的建立模型才能准确的测量出所需的尺寸。

3 结束语

    利用Solidworks三维设计软件解决工艺中的计算过程,减少工艺上的制造参数误差。从而提高设备零件的制造工作效率和产品的合格率。

CncProduct.Com(编辑:小朱)
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