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造成注塑制品颜色及光泽缺陷的原因

数控产品网 www.cncproduct.com   2014-06-20   来源:网络转载   阅读:647次

正常情况下,注塑制件表面具有的光泽主要由塑料的类型、着色剂及模面的光洁度所决定。但经常也会因为一些其他的原因造成制品的表面颜色及光泽缺陷、表面暗色等缺陷。造成这种原因及解决方法分析如下:

    (1)模具光洁度差,型腔表面有锈迹等,模具排气不良。

    (2)模具的浇注系统有缺陷,应增大冷料井,增大流道、抛光主流道、分流道和浇口。

    (3)料温与模温偏低,必要时可用浇口局部加热办法。

    (4)加工压力过低、速度过慢、注射时间不足、背压不足,造成密实性差而使表面暗色。

    (5)塑料要充分塑化,但要防止料的降解,受热要稳定,冷却要充分,特别是厚壁的。

    (6)防止冷料进入制件,必要时改用自锁式弹簧或降低喷嘴温度。

    (7)使用的再生料过多,塑料或着色剂质量差,混有水汽或其它杂质,使用的润滑剂质量差。

    (8)锁模力要足够。

CncProduct.Com(编辑:小朱)
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